10月22日，位于滨湖区胡埭镇区域内的无锡市锡西化机配件有限公司车间一派繁忙景象，一批批提供给福建古雷乙烯及下游深加工联合体项目的过滤器装置正在紧张发运。和以往只提供石化装备各类密封垫片不同，这一批集成了密封垫片、壳体、多元滤芯和差压控制器等数十个部件的过滤器不仅升级了产品链，而且产品售价也从原来单一垫片的数百元增至数十万元，增长了数千倍。

  中沙古雷乙烯项目是中国与沙特阿拉伯合作的重大能源项目，总投资400多亿元人民币，项目规划建设年产150万吨乙烯装置及聚乙烯、聚碳酸酯等下游产品，采用19项全球领先技术，产品用于电子、医疗、汽车等领域，建成后可带动上下游投资近2000亿元。该项目也是共建“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”对接的重要实践，投产后将大大降低中国高端化工产品对外依存度，对保障国家能源安全、稳定产业链供应链具备极其重大战略意义。

  作为一家省级专精特新企业，锡西化机专注于石化装备配件各类密封垫片和过滤器的研发生产，其80%的订单服务于中石化、中石油、中海油等“三桶油”企业，企业先后参与的各类国家标准修订数量多达八个。自年初承接中沙古雷乙烯项目过滤器装置以来，锡西化机技术、管理和生产团队前后联动、科学作业，不仅刷新了公司参与百万吨以上能源项目过滤设备研发制造的最短时间纪录，同时也保证了过滤器的高质量制造。

  值得一提的是，当前，锡西化机已经启动大型化工管线的设计研发，持续升级产品链。从一块垫片到一台过滤器再到一条化工管线，参与中沙古雷乙烯项目过滤器的研发制造，锡西化机的创新做法不仅是“胡埭智造”融入全国产业链和供应链的成功典型，也是无锡高端装备这一地标产业通过科学技术创新与数字化改造推动装备焕新升级的缩影。

  进入10月，国家级专精特新“小巨人”企业无锡市星达石化配件有限公司也迎来一件“大喜事”，星达研发实验中心锻件产线AI“分析员”正式在新工厂上岗，通过实时解析火焰颜色、形状、亮度等信息后，AI“分析员”可精准指导投料与生产，以确保特种锻件质量符合规定标准。同时，车间所有工业设施上均安装了智能网关，网关上的传感器可实时采集电源、电压、运行时长、报警状态及产量等关键数据，可为设备维护和生产计划提供有力依据。根据在手订单及法兰智能新工厂的助力，星达石化全年产值预计将突破3亿元，再次实现逆势上扬。

  在生产管理上，星达石化数字化集成管控不仅大幅度的提升了自己的生产效率，还同步带动了前端钢锭原材料、机加工及后端产品检验测试等各环节业务量的增长，快速推动着劲松科技、天虹铸造等无锡企业在产业链各环节间的协同创新和融通发展，打造了一条“专精特新”的企业链。

  作为环太湖区域重要的智造基地，当前，在链群招引提级赋能上，胡埭正全面向“新”而行，深入推动传统产业焕新和企业技改，超千家企业通过“智改数转网联”实现了机器换人、设备换芯、生产换线的蝶变，并在各级各类智慧工厂、智能车间试点开展“造势造景”行动，加速推动高端装备产业实现升级、升链、升活力的“三升”效果。

  最新多个方面数据显示，胡埭镇域16.8平方公里的产业园区内，企业总数超过了2600家，重点智造企业占据半壁江山，拥有国家级、省级、市级等各类专精特新企业140家。在强大产业集群和科学技术创新力的良性影响下，“胡埭智造”一方面与全国产业链实现同频共振，另一方面全国供应链也在加速赋能“胡埭智造”。2025年前9个月，胡埭镇工业总产值实现239亿元，同比增幅达2.7%。